烤漆门板的生产工艺

 1、下料：

 选用优质环保双贴中密度纤维板为基材，用精密推抬锯下料尺寸误差可控制在正负1mm，对角线误差可控制在正负2mm以内；

 2、铣型：

 根据客户要求，采用数控电脑雕刻机对基材进行刀型加工；

 3、基材端部打磨：用专业打边机对基材端部进行打磨；

 4、基材端部处理：用底得宝对基材端部进行刷涂，增加基材端部对底漆的附力；

 5、端部打磨：

  刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后，再次用专业打边机进行端部打磨以提高端部的平整度；

 6、端部封闭：

用透明底漆对基材端部进行封闭处理，以提高基材端部的防水性能和对油漆的附着力；

 7、端部打磨：

 基材端部封闭处理过的基材经过烘烤后，再次进行打磨提高基材端部的平整度；

 8、基材表面打磨：端部处理过的基材用专业砂光机进行表面砂光，消除基材表面的坑、包，从而提高基材表面的平整度；

 9、一次底漆喷涂：在无尘喷漆房内，对处理过的基材进行第一次底漆喷涂；

 10、底漆打磨：

 一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度；

 11、二次底漆喷涂：对基材进行第二次底漆喷涂，增加漆膜厚度及面漆的附着力；

 12、底漆打磨：第二次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度；

 13、一次面漆喷涂：在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第一次面喷涂；

 14、低温烘烤：一次面漆喷涂后，进入50度的低温烘房内进行2-3小时的低温烘烤，

 15、面漆打磨：低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度；